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碳钢三通的制造过程
碳钢三通主要是通过三通机用管坯作为原资料，经过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用，使其在模具型腔内发作塑性变形，管壁与模具内表面贴合，然后得到所需形状零件的成型技能。关于圆角尺度较小，难以成型的产品往往选用分段式加压成型，即先用较小压力完结扩管，行成较大圆角，此刻壁厚坚持较均匀，然后再将压力加大，迫使管件贴合模具，圆角处资料产生拉伸变形，管壁减薄，终究得到所需碳钢三通。
碳钢三通成型原理：先将管坯放入下模腔内，在液压缸的作用下将柱塞推头压入管件两端，使管件腔密封，然后经过推头内的液体通道将液体介质注入管件腔；此刻，上模向下移动，与下模共同构成关闭的模腔，最后高压泵与阀门控制液体压力不断增加，推头向内推动管件，管壁变形并逐渐与模具内壁贴紧，碳钢三通成型。
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